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FSB系列氟塑料耐腐蚀泵
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FSB系列氟塑料耐腐蚀泵

  宙斯泵业专业生产的FSB系列氟塑料耐腐蚀泵(又称氟合金泵)是一种单级单吸悬臂离心泵,其结构特点为:过流部件均为氟塑料制作,泵体材料有聚全氟乙丙烯(F46)、聚偏二氟乙烯(F2、聚丙烯PP)等品种,可根据用户的需要任选。
  FSB氟塑料耐腐蚀泵主要适用于输送酸碱类或溶剂类的清液介质。采用特殊密封后,也可输送含少量固体的腐蚀性介质。该系列泵采用WB2、152、169等形式的机械密封。使用温度范围为-20?100℃。

  选型提示及其它说明

  一. 用户在选用FSB氟塑料耐腐蚀泵时,应向宙斯泵业提供详细的工况,如输送介质的化学性质、介质的固含量、介质的粘度及温度、防爆要求等以便本公司确定细分型号:
1. 耐酸型:适用输送各类强酸或酸与溶剂的混合物,特别适用岗位:盐酸泵、硫酸泵、萃取液泵等。
2. 耐碱型:适用输送碱性清液或碱性液体与溶剂混合物。
3. 防爆型:适用输送易燃易爆的液体、配用防爆电机。
  二. FSB氟塑料耐腐蚀泵在用户工况特殊时,泵体、叶轮也可采用了超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、聚丙烯等材料制造,产品价格也随材料的变化而变化,减少了不必要的功能浪费,信价比更高。
  三. FSB型泵为托架式结构,特点是维修方便。
FSB(L)型泵为直联式结构,特点是轻便、节能、经济、节省空间。用户可根据需要选型。

  型谱图 此表仅供初步选型用

FSB系列氟塑料耐腐蚀泵型谱图

  型号含义

FSB系列氟塑料耐腐蚀泵型号含义

  标识

  FSB系列氟塑料耐腐蚀泵的叶轮形式、叶轮尺寸在产品上不作标识,只在用户档案中作记录。

  FSB型泵的结构简图

FSB型泵的结构简图

序号 名称 序号 名称 序号 名称 序号 名称 序号 名称 序号 名称
1 进口接管 4 后盖 7 穿轴螺杆 10 油镜 13 轴承侧盖 16 穿轴螺母
2 泵壳 5 静环压盖 8 主轴 11 油塞 14 轴承油封
3 叶轮 6 机械密封 9 轴承座 12 轴承 15 联轴器
注:25、40、50型泵无穿轴螺杆(50-H除外)

  FSB(L)型泵的结构简图

FSB(L)型泵的结构简图

序号 名称 序号 名称 序号 名称 序号 名称 序号 名称 序号 名称
1 进口接管 3 叶轮 5 支架 7 机械密封 9 电机轴 11 穿轴螺母
2 泵壳 4 后盖 6 静环压盖 8 穿轴螺杆 10 电机
注:25、40、50型泵无穿轴螺杆(50-H除外)

序号 规格型号 流量
(m3/h)
扬程(m) 转速(r/min) 配套功率(KW) 进出口直径
(mm×mm)
允许吸上高度(m) 效率(%) 图纸
FSB FSB(L)
1 25FSB(L)-15 3 15 2900 0.75 25×20 5 35

2 25FSB(L)-18 3 18 0.75 5 35
3 25FSB(L)-15 6 15 1.1 5 35
4 25FSB(L)-10 10 10 1.1 5 35
5 40FSB(L)-23 5 23 2.2 40×32 5 45

6 40FSB(L)-20 10 20 2.2 5 46
7 40FSB(L)-15 20 15 2.2-3 5 46
8 40FSB(L)-20 5 20 1.1-2.2 5 46
9 40FSB(L)-16 10 16 1.1 5 46
10 40FSB(L)-15 15 15 1.1-2.2 5 46
11 50FSB(L)-25 12.5 25 3-4 50×32 5 48





12 50FSB(L)-20 20 20 3-4 5 48
13 50FSB(L)-25 25 25 3-4 5 48
14 50FSB(L)-20 12.5 20 3 5 51
15 50FSB(L)-15 20 15 3 5 51
16 50FSB(L)-35(高) 20 35 4-5.5 50×40(高) 5 53



17 50FSB(L)-32(高) 12.5 32 4-5.5 5 53
18 50FSB(L)-30(高) 20 30 4-5.5 5 53
19 65FSB(L)-35 10 35 5.5-7.5 65×50 4.5 55



20 65FSB(L)-30 25 30 5.5-7.5 4.5 55
21 65FSB(L)-20 40 20 5.5-7.5 4.5 55
22 65FSB(L)-28 25 28 7.5 4.5 55
23 65FSB(L)-26 30 26 4-5.5 4.5 55
24 65FSB(L)-30 10 30 4-5.5 4.5 55
25 80FSB(L)-35 25 35 7.5 80×65 4.5 63



26 80FSB(L)-30 50 30 7.5 4.5 64
27 80FSB(L)-22 60 22 7.5-11 4.5 68
28 80FSB(L)-15 70 15 7.5-11 4.5 68
29 80FSB(L)-26 30 26 7.5 4 68
30 80FSB(L)-20 50 20 4-5.5 4 68
31 80FSB(L)-15 60 15 5.5-7.5 4 68
32 100FSB(L)-40 45 40 15 100×80 4 68





33 100FSB(L)-35 80 35 15-18.5 4 68
34 100FSB(L)-32 100 32 15-18.5 4 68
35 100FSB(L)-25 130 25 18.5-22 4 68
36 100FSB(L)-25 100 25 15-18.5 4 68
37 100FSB(L)-20 100 20 15 4 68
38 100FSB(L)-20 150 20 18.5-22 4 69
39 100FSB(L)-32 60 32 15 4 67

  FSB型泵的外型图与安装尺寸表

FSB型泵的外型图

序号 型号 配套电机(KW) H1 H2 E L1 L2 L3 L4 L B1 B2 n1×Φ1 n2×Φ2 n3×Φ3 D1 D2 图纸
1 25FSB 0.75-1.1KW-2 165 120 60 90 380 85 130 760 230 230 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ15 85 85
2 25FSB 2.2KW-2 165 120 60 90 380 85 130 810 230 230 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ15 85 85
3 40FSB 2.2KW-2 165 140 75 90 380 125 140 845 230 230 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ15 110 100
4 40FSB 3KW-2 165 140 75 110 420 125 160 900 230 270 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ15 110 100
5 50FSB 3KW-2 165 125 82 110 420 120 170 900 230 270 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ15 125 100
6 50FSB 4KW-2 165 125 82 110 420 120 170 920 230 310 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ15 125 100
7 50FSB(高) 4KW-2 162 160 0 110 420 135 165 880 230 310 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ15 125 110
8 50FSB(高) 5.5-7.5KW 182 160 0 110 420 135 165 945 230 350 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ15 125 110
9 65FSB 7.5KW 187 165 0 150 450 130 205 1060 275 340 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ18 145 125
10 65FSB 11-15KW-2 220 165 0 150 560 130 200 1240 275 370 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ18 145 125
11 80FSB 5.5-7.5KW 187 165 0 150 450 145 205 1065 275 340 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ18 160 145
12 80FSB 11-15KW-2 220 165 0 150 560 145 200 1195 275 370 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ18 160 145
13 100FSB 11-15KW-2 225 220 0 165 600 205 220 1260 310 430 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ20 180 160
14 100FSB 18.5KW-2 225 220 0 165 600 205 220 1305 310 430 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ20 180 160

  FSB(L)型泵的外型图与安装尺寸表

FSB(L)型泵的外型图

序号 型号 配套电机(KW) A B H1 H2 E L1 L2 L3 L n1×Φ1 n2×Φ2 n3×Φ3 D1 D2 图纸
1 25FSB(L) 0.75-1.1KW-2 220 250 125 120 60 85 138 180 510 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ15 85 85
2 40FSB(L) 2.2KW-2 220 250 135 140 75 125 178 180 590 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ15 110 100
3 50FSB(L) 3KW-2 300 345 145 125 83 120 155 220 615 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ15 125 100
4 50FSB(L) 4KW-2 300 345 157 125 83 120 155 220 630 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ15 125 100
5 50FSB(L)(高) 3-4KW 300 345 145 160 0 135 128 220 530 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ15 125 110
6 50FSB(L)(高) 5.5-7.5KW-2 330 380 177 160 0 135 132 260 610 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ15 125 110
7 65FSB(L) 5.5-7.5KW-2 330 380 177 165 0 130 165 260 685 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ18 145 125
8 65FSB(L) 11-15KW-2 375 425 210 165 0 130 140 365 835 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ18 145 125
9 80FSB(L) 5.5-7.5KW-2 330 380 177 165 0 145 178 260 765 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ18 160 145
10 80FSB(L) 11-15KW-2 375 425 210 165 0 145 155 365 865 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ18 160 145
11 100FSB(L) 11-15KW-2 315 425 210 220 0 205 131 360 905 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ20 180 160
12 100FSB(L) 18.5KW-2 420 470 235 220 0 205 115 415 980 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ20 180 160

  泵的安装

  1. FSB系列氟塑料耐腐蚀泵与电机由宙斯泵业装好出厂,只要将本泵水平放置,接上进、出管和接通电源线。(注意电机转向应与泵的运转箭头方向相一致)
2. 泵体采用氟塑料压制而成,钢度较金属差,故管路重量不能直接压在泵体上,吸入管路尽量短直,出口管路如果过重应另加支架承受,以延长寿命。
3. 所有接合处必须保持密封,以防漏气漏液影响泵的工作性能。

  泵的拆卸

  1. FSB系列氟塑料耐腐蚀泵与电机联接用爪型联轴器连接,拆卸时先松掉托架与底座的4只连拉螺栓,使泵与电机分脱开。
2. 松开泵体(2)与后盖(4)的连接螺栓,用木锤轻击泵体脱开。
3. 松开叶轮轴(8)与泵轴莫氏锥度连接在联轴器中心的拉杆螺丝。FSB(L)型直联式泵的拉杆螺丝在电机风罩内,拆卸时先卸下电机风罩。(进口DN25、DN40、DN50型泵只需松开电机轴头的2只支头螺丝。)
4. 松开机械密封动环内六角固定螺丝,用木锤轻击联轴器中心拉杆,叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮(3),后盖(4),密封件动环,松开后盖上的紧固螺钉,取出静环。
5. 松开泵轴前后侧盖螺丝,取出泵轴、轴承、清洗托架油室。

  泵的装配

  1. 按拆卸的相反顺序将密封件动环、静环、后盖、叶轮、泵体等装上紧定螺丝。
2. 后盖与静环压盖组装旋紧螺栓,静环端面用柔软清洁布擦净滴上润滑油。
3. 安装泵体时检查螺栓螺纹,防止旋紧顶坏泵体内螺纹,检查叶轮位置是否对准流道。
4. 装好出口法兰圈。

  起动及停车

  1. 检查电动机动转方向,是否与泵的旋转标记一致。
2. FSB型泵启动前检查托架油室内油位是否在规定范围内。
3. 开启进口阀门,往水泵内注足液体(引液)。
4. 关闭出口阀门。
5. 上述步骤完成后,启动电机慢慢打开出口阀门,这时压力表的位置将随出水打开的大小和变化,当压力表指针指到需要的位置时,停止出水阀门的调整。
6. 当需要停车时,首先关闭出水阀门,切断电源,再关闭进口阀门。

  运转

  运转过程中发现振动或不正常的声音时,应立即停车检查原因,故障排除才能工作。

  机械密封的使用及维护

  FSB系列氟塑料耐腐蚀泵根据使用条件的不同安装不同材质的机械密封,我公司正常安装配套出厂的密封为WB2或169型。使用时请注意以下几点:
1. 一般机械密封适用于清洁的无悬浮硬质颗粒的介质,如有颗粒请预先在订合同时告知。对新装的系列管路和储液罐,应认真冲洗干净,严防固体颗粒进入密封端面,使密封失效。
2. 在结晶的介质中,使用机械密封时,要注意经常冲洗,停车后重新启动前,要使密封端面的结晶冲洗干净。
3. 拆卸机械密封应仔细、不许用手锤、铁器等物敲击,以免破坏动、静环密封面。
4. 如果机械密封长期使用后污垢结实拆不下来时,不要强行敲击,应设法清除污垢,冲净后,再进行拆卸,以保证元件完好无损。
5. 安装机械密封前,应首先检查机封元件是否失效和损坏,如有则应重新更换或修复,严格检查动、静密封面的损坏情况,不许有任何细微的划伤、破边与缺陷,所有零部件(包括泵体、叶轮、后盖、密封腔等在装机前冲洗干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。
6. 装配时,注意静环与后盖的平行度,以防影响密封效果。
7. 正确调整弹簧的压缩力,使其不要太紧太松,安装泵时要先用手转动,应感觉密封有一定的压缩力,而又能轻快自如灵活的转动即可,如没有感觉调整弹簧的压缩力,以保证密封效果。

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